1.- Pago de Derechos sobre Minería. Antes del 31 enero de 2025 y 31 de julio de 2025 deberán de haberse pagado los derechos sobre minería, correspondientes al Primer y Segundo Semestre 2025. Es importante hacer notar que las cuotas de derechos fueron actualizadas en términos de la Ley Federal de Derechos, las cuales son las siguientes:
2.- Pago de Derecho especial sobre minería. Antes del 31 de marzo de 2025. Los titulares de concesiones mineras pagarán el 7.5% de la diferencia positiva que resulte de disminuir de los ingresos derivados de la enajenación o venta de la actividad extractiva, las deducciones autorizadas, obtenidos en el año 2024. En la Resolución Miscelánea Fiscal para 2025 se establece que, para efectos de este derecho, las inversiones realizadas para la prospección y exploración minera serán deducibles atendiendo al porcentaje de depreciación que corresponda conforme a la Ley del Impuesto Sobre la Renta.
3.- Pago de Derecho extraordinario sobre minería. Antes del 31 de marzo de 2025. Los titulares de concesiones mineras pagarán el 0.5% de los ingresos derivados de la enajenación de oro, plata y platino.
Presentación de Informes
Informe Técnico. A más tardar el 17 de febrero de 2025 las concesiones mineras otorgadas en el año 2019 deberán de presentar un informe técnico que deberá de contener: (i) Nombre del titular de la concesión o de quien lleve a cabo estas obras y trabajos mediante contrato; (ii) Nombre del lote y número de título o listado de los lotes pertenecientes a un agrupamiento; (iii) Situación del lote antes de iniciar las obras y trabajos mineros, y (iv) Descripción genérica de las obras y trabajos ejecutados.
Informe de Producción. A más tardar el 17 de febrero de 2025 las concesiones mineras con más de 6 años de vigencia deberán de presentar un informe de producción, beneficio y destino de minerales por el ejercicio de 2024.
Informe Semestral al Servicio Geológico Mexicano. Antes del 31 enero de 2025 las concesiones mineras otorgadas mediante concurso deberán de presentar semestralmente (enero/julio) al Servicios Geológico Mexicano, un informe que deberá de contener: (i) Información con el resultado de los reconocimientos geológicos realizados; (ii) Estructuras mineralizadas localizadas; (iii) Tipo de mineralización dentro del terreno concesionado; (iv) En su caso, resultados del ensayo o análisis de las sustancias y minerales encontrados, y, (v) En su caso, cuantificación y clasificación de las reservas de mineral encontradas.
Comprobaciones de obras y trabajos
A más tardar el 30 de mayo de 2025 deberá de presentarse el informe para comprobar la ejecución de las obras y trabajos de exploración o de explotación en las concesiones mineras en el año de 2024. La ejecución de las obras y trabajo de exploración se comprobará por medio de la realización de inversiones en el lote que ampare la concesión minera y la relativa a obras y trabajos de explotación de igual forma o mediante la obtención de minerales económicamente aprovechables. Para efectos de esta comprobación de obras deberán de considerarse los montos mínimos publicados por la Dirección General Minas.
II. Publicaciones relevantes en el Diario Oficial de la Federación
Minería
Actualización de las cuotas relativas a las inversiones en las obras y trabajos mineros, y para el valor de los productos minerales obtenidos. DOF 12 diciembre 2024.
Calendario de suspensión de labores de la Secretaría de Economía para el año 2025. DOF. 18 diciembre 2024.
Reformas a la Ley Federal de Derechos. DOF. 19 diciembre 2024
Constitucional
Reformas a los artículos 4o. y 27 de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, en materia de bienestar. DOF 2 diciembre 2024.
Reformas la fracción XII del Apartado A del artículo 123 de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, en materia de vivienda para las personas trabajadoras. DOF 2 diciembre 2024.
Reformas a los artículos 3o., 4o. y 73 de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, en materia de protección y cuidado animal. DOF 2 diciembre 2024.
Reformas a la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, en materia de simplificación orgánica. DOF 20 diciembre 2024.
Reforma al párrafo segundo del artículo 19 de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, en materia de prisión preventiva oficiosa. DOF 31 diciembre 2024.
Reforma al artículo 21 de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, en materia de seguridad pública. DOF 31 diciembre 2024.
Medio Ambiente
Acuerdo Nacional por el Derecho Humano al Agua y la Sustentabilidad. DOF. 19 diciembre 2024.
General
Reformas a la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal. DOF. 28 de noviembre de 2024.
Reformas a la Ley Federal del Trabajo y de la Ley Federal de los Trabajadores al Servicio del Estado, Reglamentaria del Apartado B) del Artículo 123 Constitucional, en materia de erradicación de la brecha salarial por razones de género. DOF. 16 diciembre 2024.
Reformas al Código Nacional de Procedimientos Penales y de la Ley General del Sistema Nacional de Seguridad Pública, en materia de medidas de protección y derecho de las mujeres a una vida libre de violencia. DOF. 16 diciembre 2024.
Reformas a la Ley General para la Igualdad entre Mujeres y Hombres, de la Ley General de Acceso de las Mujeres a una Vida Libre de Violencia y del Código Nacional de Procedimientos Civiles y Familiares. DOF. 16 diciembre 2024.
Ley de Ingresos de la Federación para el Ejercicio Fiscal de 2025. DOF. 19 diciembre 2024.
Reformas a la Ley Federal del Trabajo. DOF. 19 diciembre 2024.
Salarios Mínimos generales y profesionales que habrán de regir a partir del 1 de enero de 2025. DOF. 19 diciembre 2024.
Presupuesto de Egresos de la Federación para el Ejercicio Fiscal 2025. DOF. 24 diciembre 2024.
Reformas a Ley Federal del Trabajo, en materia de Plataformas Digitales. DOF. 24 diciembre 2024.
Actualización de los montos establecidos en los artículos 1067 Bis fracción II, 1253 fracción VI, 1339, 1340 y 1390 Bis 33 del Código de Comercio. DOF. 30 diciembre 2024.
Actualización a los ingresos totales anuales de una sociedad por acciones simplificada. DOF. 30 diciembre 2024.
Introducción A inicios del año de 1999, se presentaba un escenario de falta de información geológica de lugares prometedores de materia prima mineral en el Estado de Guanajuato, principalmente de minerales no metálicos, entonces, era preciso contar con un inventario Real de Recursos Minerales que apoyara a las diferentes industrias consumidoras de las materias primas minerales que existen en el estado.
Contar con información geológica minera, con un enfoque directo a la exploración, y determinación de volúmenes y la calidad de ellos así como de las rocas dimensionables y agregados pétreos en cada uno de los municipios del estado de Guanajuato, con el propósito de disponer de esa información que permitiera a los gobiernos municipales desarrollar empleos, promover el desarrollo de la industria local de sus lugares, atraer inversiones y desarrollar los proyectos que fueran más factibles.
El estado de Guanajuato tiene una superficie de 30,598 km2 en la que, de acuerdo con la información de la dirección de Fomento Minero dependiente de la Secretaría de Desarrollo Económico del Estado, cuenta con gran diversidad de Rocas y diversas mineralogías, distribuida en las zonas fisiográficas de la Sierra Madre Oriental, Mesa del Centro y Eje Neovolcánico.
Este ambiente geológico da a la entidad una superficie mínima del 40% con posibilidades de contar con yacimientos minerales susceptibles de explotación y un potencial para proveer de insumos básicos a las diversas industrias del estado de Guanajuato (Reporte Interno, 1990 de la dirección).
Trabajos previos al inventario En el año 2000, la Dirección de Fomento Minero del estado y el Centro de Investigación de Química Inorgánica de la Universidad de Guanajuato, sostienen varias reuniones para definir áreas de oportunidad, uniendo los esfuerzos de investigación y promueven una reunión con los ceramistas de la región de la zona norte, específicamente en Dolores Hidalgo; en ese entonces la Ciudad de Dolores, agrupaba más de 2,000 talleres de cerámica desde micros hasta grandes talleres, los cuales consumían grandes cantidades de pasta cerámica para la elaboración de las piezas.
A instancias de una convocatoria de vinculación sectorial extendida por el Consejo de Ciencia y Tecnología del Estado de Guanajuato, se estableció el planteamiento de un proyecto para la localización, caracterización y clasificación de arcillas en el estado de Guanajuato y su aplicación en la industria cerámica, contemplando impactar en los siguientes aspectos: a) disponibilidad próxima de arcillas de calidad cerámica, b) disminución de costos de producción, c) aumento en la calidad (reproducible) de los productos terminados.
En este contexto, el Centro de Investigaciones en Química Inorgánica (CIQI), de la Universidad de Guanajuato, analizó y realizó la caracterización química del material suministrado por la Dirección de Fomento Minero del estado, la cual tenía algunos depósitos ya ubicados pero no estudiados. Por otro lado, la actividad ceramista en el estado de Guanajuato mantenía niveles variables de desarrollo en los distintos municipios dedicados a esta actividad, observándose diferencias con respecto a calidad, demanda y producción, así como en la capacidad para disponer de materias primas, infraestructura, recursos humanos especializados, innovación permanente, y acceso a recursos financieros entre otros aspectos, adquiriendo la mayor parte de su suministro de otras entidades del país o del extranjero.
Rocas Dimensionables, Municipio San Luis de La PazAgregados Pétreos, Municipio San Luis de La Paz
Con estos objetivos en mente, en la metodología se estableció la distribución de funciones de acuerdo con las características de las instituciones participantes. De esta forma, a la Dirección de Fomento Minero se le asignó la localización de yacimientos de arcillas, procesos de muestreo, cuantificación de reservas, revisión de aspectos legales para explotación y factores de impacto ecológico. Participó y colaboró el área de Geología de la Escuela de Minas de la Universidad de Guanajuato. Cabe mencionar que se realizaron estudios en 5 municipios del Estado y varias localidades dentro de esos municipios.
Principales Minas del Mineral de Pozos
Al CIQI le correspondió la caracterización química y mineralógica de las muestras de arcilla, estudios comparativos entre arcillas naturales y formulaciones comerciales, propuestas de tratamientos para el beneficio de arcillas y formulación de pastas. Asimismo, la evaluación de las pastas formuladas mediante la caracterización química, física y mineralógica de cuerpos cerámicos, antes y después de los procesos de quemado.
Por su parte, el sector ceramista se comprometió a proporcionar muestras representativas de los materiales comerciales utilizados para la formulación de pastas en sus procesos, así como a realizar la experimentación de moldeo, secado, acabado y quemado, utilizando las arcillas de la región en nuevas formulaciones.
Vista panorámica de las ruinas de la mina Cinco Señores Sistema de vetas Dolores – Angustias, Mineral de Pozos
Detallle de la ruinas de las construcciones de la Cia Minera Dolores – Angustias, MIneral de Pozos, Gto Vista panorámica de la explotación del pórfido riolítico en San Juan de Los Rangeles, San Luis de la Paz, Gto
Los resultados de este trabajo fueron aceptables dando pie a la dirección de Fomento Minero de continuar investigando los recursos minerales y en tener un soporte técnico y la valoración de estos recursos, así como su clasificación.
Sitio de almacenamiento y carga del pórfido riolítico, San Juan de Los Rangeles, San Luis de la Paz, Gto
Inventario de recursos minerales El Consejo de Recursos Minerales (Ahora denominado Servicio Geológico Mexicano) venía desarrollando a nivel nacional las cartas Geológico-Mineras, integradas por cartas Geoquímicas y Geofísicas a escala 1:50,000 de cada entidad federativa; el costo en cada entidad era muy alto para presupuestar cada año, por lo que analizando la dificultad de aprobación del presupuesto para la elaboración de cada carta geológico-minera y la obtención de recursos económicos de las mismas, era sumamente difícil ya que también tenían que ser aprobadas en el presupuesto por el Congreso del Estado.
En ese entonces se sostuvieron reuniones con los secretarios, de Desarrollo Social y Humano (Arq. Arturo Núñez Serrano) y con el de Desarrollo Económico Sustentable (Lic. Guillermo Romero Pacheco) del Gobierno del Estado de Guanajuato, con el objetivo de plantear la necesidad de realizar el Programa del Inventario de Recursos Minerales a fin de crear más y mejores empleos en los municipios, tomando en consideración los resultados vertidos en el sector de la Cerámica y su inventario realizado con el CIQI.
En el mes de diciembre del año 2000, el director general de Fomento Minero (Ing. Felipe Jesús Franco Ibarra) del gobierno de Guanajuato, entabló pláticas con el jefe de la Oficina Regional de San Luis Potosí del Consejo de Recursos Minerales, (Ing. Enrique Gómez de la Rosa) con la intención de plantear de manera integral las bases de un convenio para el desarrollo del Inventario Físico de los Recursos Minerales del Estado de Guanajuato.
En las fechas posteriores, comenzaron a defininirse los detalles de la integración de la información y la elaboración de fichas técnicas con la participación de la oficina regional del COREMI (Ing. Carlos Francisco Yáñez Mondragón y el director de minería del Estado (Ing. Felipe Jesús Franco Ibarra) además de analizar el presupuesto y la participación del estado y de los municipios para la elaboración del inventario.
Con fecha 15 de junio de 2001, se firmaron dos convenios para que el Consejo de Recursos Minerales (Servicio Geológico Mexicano), llevara a cabo el Inventario Físico de los Recursos Minerales en 10 municipios del estado (cinco municipios en cada convenio).
Colaboraron la Dirección General de Fomento Minero del Gobierno del Estado, con la participación de un geólogo de campo (Ing. Javier García) y el Ing. Juan Morales Gómez, supervisando los avances de trabajos junto con Moisés Barrera Camargo, apoyaron todas las localidades en el enlace con los municipios (las presidencias municipales proporcionaron guías que conocían los lugares y límites territoriales en campo, se pusieron a disposición del personal del COREMI ) para su estudio.
Yacimientos Minerales no Metálicos de San Luis de La Paz
Por parte del Consejo de Recursos Minerales, participaron varios Ingenieros, como dirigente principal y coordinador de los trabajos técnicos, el Ing. Enrique Gómez de la Rosa, bajo el mando del director general, el Ing. Francisco Escandón Valle; en la Gerencia Guanajuato el Ing. Carlos Francisco Yáñez Mondragón, residente de la oficina y la coordinación general la realizó el Ing. Fernando Castillo Nieto, bajo su tutela estuvieron varios ingenieros con gran experiencia.
Lutita y arenisca de la secuencia sedimentaria de pozos intensamente argilizadas. Localidad, Arroyo El Corcovado
Este inventario se realizó tomando como base la geología levantada por el Consejo de Recursos Minerales en el estado de Guanajuato, de la cual se extrajo exclusivamente la geología de los 10 municipios convenidos, que se relacionó con la geología local observada en las visitas de los geólogos encargados del estudio. También se integró a los planos la ubicación y descripción de los yacimientos y prospectos levantados y mapeados, para enriquecer la información de las localidades en cada municipio.
Con el objetivo de que la información fuera completa al desarrollar estudios posteriores en algunas localidades que así lo ameritaron, se incluyó el levantamiento magnético, así como el levantamiento geoquímico, realizados por el Consejo de Recursos Minerales que podrá ayudar a interpretar las condiciones del subsuelo relacionadas con posibles yacimientos a profundidad y superficiales.
En junio de 2001, se inicia la 1ª. parte de los trabajos de Inventario de los Recursos Minerales, abarcando 10 municipios del estado, se concluyó en enero de 2002.
Los municipios señalados para desarrollar este inventario son: Convenio Guanajuato I (sur) 1.- Apaseo el Alto 2.- Apaseo el Grande 3.- Comonfort 4.- Santa Cruz de Juventino Rosas 5.- Tarimoro.
El Convenio Guanajuato II (norte) 1.- San Miguel de Allende 2.- Dolores Hidalgo 3.- Ocampo 4.- San Felipe 5.- San Diego de La Unión.
Con los estudios realizados dentro de este convenio, se tendrá la información y ubicación de todas las localidades conocidas en cada municipio que presentan mineralización metálica, no metálica, de rocas dimensionables y agregados pétreos, que aparecen en las cartas geológico-mineras del COREMI, las que señaló la Dirección de Fomento Minero del Gobierno de Guanajuato y las indicadas por los Gobiernos Municipales y sus habitantes, haciendo una descripción de cada localidad en una ficha, cuando se refiere a las localidades visitadas por el geólogo encargado del COREMI para cada municipio.
El objetivo principal, es difundir el conocimiento de la geología y los recursos minerales del estado, con el firme propósito de determinar la presencia e importancia económica de los posibles yacimientos de minerales metálicos y principalmente de los minerales no metálicos, así como de las rocas dimensionables y agregados pétreos existentes (tradicionalmente el enfoque minero ha sido para los minerales metálicos), como complemento, era implementar programas de infraestructura geológica minera, que coadyuvaran al engrandecimiento del estado.
En abril de 2002, se iniciaron los trabajos de la 3ª. parte de los Inventarios, que comprendió 15 municipios, terminando en abril de 2003.
El tercer y último convenio, lo realizó en ese entonces el Ing. Federico Tiburcio Álvarez Gasca, quien fue el titular de la Dirección de Fomento Minero, y quien sustituyó al Ing. Felipe Jesús Franco Ibarra por incorporarse al Fideicomiso de Fomento Minero del Gobierno Federal.
En el tercer convenio que inició en mayo de 2003 quedó comprendida la 3ª y última parte, se realiza el inventario en 21 municipios, y con esto, quedó cubierta la totalidad de municipios que integran al Estado de Guanajuato. Los municipios señalados para desarrollar el inventario en este convenio son: 1. Acámbaro 2. Salvatierra 3. Santiago Maravatío 4. Moroleón 5. Uriangato 6. Yuriria 7. Huanímaro 8. Valle de Santiago 9. Jaral del Progreso 10. Cortázar 11. Celaya 12. Villagrán 13. Salamanca 14. Pueblo Nuevo 15. Abasolo 16. Cuerámaro 17. Irapuato 18. Romita 19. Silao 20. Guanajuato 21. León.
Los Inventarios Mineros se pueden consultar en la actualidad en la página del Servicio Geológico Mexicano en www.sgm.gob.mx en inventarios mineros. La Dirección de Fomento Minero quedó en resguardo de los inventarios por parte del Estado y se entregaron a cada presidencia municipal de la entidad a efecto de realizar la promoción de ellos. El objetivo final es que estos sirvieran para:
Atraer inversión nacional y extranjera a fin de elevar el nivel de vida de las comunidades.
Generar empleos y evitar la emigración de nuestros campesinos. Todo ello, con el firme propósito de implementar programas de infraestructura geológica minera, que coadyuve al engrandecimiento de la entidad con el conocimiento de la geología y los recursos minerales del estado.
Proporcionar el inventario a cada uno de sus municipios y ponerlo a disposición de inversionistas nacionales y/o extranjeros, para desarrollar una exploración detallada y una posible explotación y comercialización, que además generará áreas de trabajo para los habitantes de las regiones en que se realicen los estudios.
Cabe mencionar que el trabajo del inventario de recursos minerales por municipio, fue implementado por el Consejo de Recursos Minerales como parte de los programas que llevó a cabo a nivel nacional, sujeto a que las entidades federativas incorporaran el programa en sus proyectos y presupuesto.
Por: Vanesa Vázquez Martínez, Marco Antonio Hernández Ortiz1, Krizia Roman Bustillos
Resumen El presente trabajo titulado “Aplicación de QAQC en el Proceso de muestreo de barrenos de producción en mina a cielo abierto”, tiene como objetivo aplicar el control y aseguramiento de la calidad del muestreo realizado en la mina Los Filos, Equinoxgold, mediante la elaboración de un proceso de muestreo distinto que nos permita controlar y demostrar que el muestreo original cumpla con los estándares. Esta unidad minera se conforma por 2 tajos a cielo abierto activos, Tajo Guadalupe y Tajo Filos, ubicados dentro del cinturón de oro en la zona centro del estado de Guerrero.
Hizó una investigación sobre el QAQC que se realizaba actualmente en el proceso de muestreo, dicha investigación nos ayudó a determinar la ejecución de controles en nuestro procedimiento de muestreo de barrenos de producción que se utiliza actualmente en la mina los Filos, de tal manera que nos diera la certeza de que el muestreo elaborado cumplía con los estándares.
En primera instancia se llevó a cabo la aplicación del nuevo procedimiento de muestreo de barrenos de producción, el cual consiste en cuartear todo el material que se extrae de la perforación que se realiza con la rotaria DM-45, aplicando una técnica de cuarteo de pastel para posteriormente pasar el material por el cuarteador metálico y así obtener una muestra de 10-12 kg.
El aporte de este proyecto ha sido muy importante ya que nos ha ayudado a garantizar la calidad y el control de muestreo que se lleva a cabo actualmente en la mina Los Filos.
Abstract The present work entitled “Application of QAQC in the Sampling Process of production holes in an open pit mine”, aims to apply the control and quality assurance of the sampling carried out in the Los Filos mine, Equinoxgold, through the preparation of a different sampling process that allows us to control and demonstrate that the original sampling complies with the standards. This mining unit is made up of 2 active open pits, Tajo Guadalupe and Tajo Filos, located within the gold belt in the central zone of the state of Guerrero.
An investigation was carried out on the QAQC that was currently carried out in the sampling process, this investigation helped us determine the execution of controls in our production hole sampling procedure that is currently used in the Los Filos mine, in such a way that give us the certainty that the elaborated sampling complied with the standards.
In the first stay, the application of the new production hole sampling procedure was carried out, which consists of quartering all the material that is extracted from the perforation that is carried out with the DM-45 rotary machine, applying a pastel quartering technique for later pass the material through the metal cracker and thus obtain a sample of 10-12 kg.
The contribution of this project has been very important since it has helped us to guarantee the quality and the sampling control that is currently carried out in the Los Filos mine.
Introducción Antecedentes A finales del año 2017 el departamento de Orecontrol OP se dio a la tarea de investigar cuales serían las áreas de oportunidad que nos podrían ayudar a poner controles de calidad en nuestro proceso de muestreo, por lo que a mediados de enero de 2018 se revisaron los controles que se tenían en el proceso del muestreo que se hace actualmente en los barrenos de producción para encontrar posibles mejoras en la ejecución.
En el mes de enero de 2018 el equipo de Orecontrol realizó distintos estudios que nos ayudaron a detectar mejoras en el proceso de muestreo. Dentro del estudio realizado se detectó que el QAQC que se llevaba a cabo en la unidad Los Filos solo incluía muestras estándares, dobles y blancas, estos controles nos ayudan principalmente a analizar y auditar a laboratorio, sin embargo, se determinó que era necesario realizar un QAQC que nos permitiera auditar y evaluar el procedimiento de barrenos de producción que se aplica actualmente.
A finales del mes de enero de 2018 se presentó al equipo de servicios técnicos OP, un procedimiento con una técnica de muestreo distinta, este procedimiento se sometió a revisión y en febrero de 2018 se autorizó para su aplicación inmediata.
Actualmente, se continua con la aplicación de QAQC en el proceso de muestreo de barrenos de producción en mina a cielo abierto, el cual nos ha ayudado a mantener el estándar de calidad en el muestreo realizado diariamente.
Objetivos Objetivo General
Tener controles de calidad que nos permitan la monitorización, identificación y aseguramiento de la integridad de la información.
Objetivos Específicos
Desarrollar una metodología de trabajo distinta para el control de calidad del muestreo del mineral.
El aseguramiento de la calidad del muestreo de barrenos de producción en mina open pit.
Demostrar con resultados tangibles que la calidad de muestreo efectuado actualmente cumple con los estándares requeridos para la elaboración de la estimación de recursos de corto plazo.
Localización
El Complejo Minero EquinoxGold Los Filos está ubicado en el Estado de Guerrero, México, aproximadamente a 200 km al suroeste de la Ciudad de México, en el municipio de Eduardo Neri, específicamente en la localidad de Carrizalillo, en el centro del Guerrero. El complejo minero está conformado por 2 Tajos a cielo abierto actualmente activos, conocidos como Tajo Guadalupe y Tajo Filos (Figura 1).
Metodología
La estimación de recursos en el modelo de producción corto plazo está relacionado directamente con la recolección de muestras en los barrenos de producción, por lo que el muestreo debe realizarse con responsabilidad para reducir las posibilidades de recolectar material erróneo, no representativo o en el peor de los casos, contaminar la muestra. Por lo tanto, se desarrolló un procedimiento de muestreo de barrenos de producción denominado “Aplicación de QAQC en el proceso de muestreo de barrenos de producción en mina a cielo abierto”, este fue realizado para tener el control en todos los aspectos del proceso de muestreo de barrenos que han sido diseñados para proporcionar datos de confianza.
La metodología definida para garantizar el QAQC adecuado para el muestreo consiste en desarrollar los siguientes pasos:
Selección aleatoria de barrenos.
Toma del ripio total del barreno
Primera homogenización del ripio
Cuarteo de pastel del ripio
Segunda homogenización del ripio
Cuarteo del ripio en cuarteador metálico y recolección de la muestra
1. Selección aleatoria de barrenos. En este proceso se selecciona 1 plantilla de barrenación para cada uno de los Tajos a muestrear, después se eligen 5 barrenos aleatoriamente para realizar el muestreo (Figura 2).
Figura 2. Selección aleatoria de barrenos para elaboración de QAQC
2. Toma del ripio total del barreno. El segundo paso consiste en recolectar todo el ripio de cada barreno de los 5 seleccionados aleatoriamente, el detrito se recolecta con pala en un layner limpio de 3x3m de ancho para evitar el contacto del material con el suelo y evitar la contaminación de material ajeno al detrito (Figura 3).
Figura 3. Toma de ripio total del barreno
3. Primera homogenización del ripio. El tercer paso consiste en realizar la homogenización del todo el material con palas, donde mínimo se deben dar 10 vueltas al material para asegurar que quede bien homogenizado todo el detrito obtenido (Figura 4).
Figura 4. Primera homogenización del ripio
4. Primer cuarteo de pastel del ripio. El cuarto paso consiste en realizar el cuarteo de pastel eliminando dos partes contrarias del total de la muestra homogenizada para eliminar la mitad del material homogenizado (Figura 5).
Figura 5.Primer cuarteo de pastel.
5. Segunda homogenización del ripio. El quinto paso consiste en realizar una segunda homogenización de todo el material remanente con palas, donde mínimo se deben dar 10 vueltas al material para asegurar que quede bien homogenizado (Figura 6).
Figura 6. Segunda homogenización.
6. Cuarteo de ripio en cuarteador metálico y recolección de la muestra. El sexto y último paso consiste en pasar el resto del material homogenizado en el cuarteador metálico, hasta asegurarse de pasar todo el material en el cuarteador, una vez iniciado este paso la muestra se obtiene en una charola metálica, la cual captura de 10 a 12 kg (Figura 7).
Figura 7. Cuarteo de ripio en cuarteador metálico.
Resultados Estos son los resultados que se han tenido de Marzo-Junio de 2023 durante la aplicación de QAQC en el proceso de muestreo de barrenos de producción en mina a cielo abierto. En Tajo Filos tenemos el 98% (Gráfica 1) y en el Tajo Guadalupe 97% (Gráfica 2).
Conclusiones Con base a los resultados obtenidos podemos demostrar que el objetivo establecido es cumplido y se puede demostrar que la calidad y control en el muestreo de barrenos de producción cumple con los estándares requeridos.
Compartimos esta metodología ya que es un proceso práctico que se puede aplicar en cualquier mina a cielo abierto.
Agradecimientos Agradezco ampliamente a la minera Equinoxgold Los Filos por el apoyo de continuar innovando en los controles y procedimientos del área de Geología.
También agradezco profundamente al equipo de OreControl por su dedicación y su arduo trabajo para que este proceso se continue llevando a cabo, siempre con el objetivo de mejora continua en nuestras áreas de trabajo.
1 Mina Los Filos, EquinoxGold, Mezcala, Guerrero, México.
Resumen El artículo explora las múltiples órdenes de fracturas Riedel en la naturaleza, un fenómeno estructural vinculado a zonas de cizalla lateral. Las fracturas Riedel se caracterizan por ángulos específicos respecto al esfuerzo compresivo máximo, formándose patrones en “echelon”. Aunque la literatura previa se ha centrado principalmente en fracturas de una o dos generaciones, este trabajo presenta casos de hasta tres órdenes de fracturas Riedel. Se analizan ejemplos naturales y experimentales, destacando su relación con los cambios en la dirección de los esfuerzos locales (σ1). Estas estructuras, observadas a diversas escalas, desde microscópicas hasta regionales, reflejan procesos tectónicos complejos y su evolución temporal.
Palabras clave:Fractura Riedel, Orden de fractura, Cizalla, Esfuerzo, veta de calcita.
Abstract The article explores the multiple orders of Riedel fractures in nature, a structural phenomenon associated with lateral shear zones. Riedel fractures are characterized by specific angles relative to the maximum compressive stress, forming “en echelon” patterns. While previous literature has primarily focused on one or two generations of fractures, this work presents cases of up to three orders of Riedel fractures. Natural and experimental examples are analyzed, highlighting their relationship with changes in the direction of local stresses (σ1). These structures, observed at various scales—from microscopic to regional—reflect complex tectonic processes and their temporal evolution.
Introducción La cizalla Riedel se caracteriza por una combinación de fallas que forman parte de sistemas de deslizamiento lateral. Estas fallas suelen estar asociadas con pliegues y fallas en “echelon”, como ocurre con la gran falla de San Andrés en América del Norte, la falla lateral de Tan-Lu y la falla del río Rojo-Ailao Shan en China. Este modelo ha sido ampliamente empleado en investigaciones sobre la estructura de zonas de cizalla.
El concepto de “cizalla Riedel” describe superficies de deslizamiento que se generan en ángulos de entre 10° y 30° con respecto a la dirección del movimiento relativo en un contexto de cizalla simple (Hills, 1963). Los primeros experimentos relacionados con la cizalla simple fueron realizados por Cloos en 1928 mediante modelos de arcilla. Posteriormente, en 1929, Riedel identificó fracturas tensionales y fallas en “echelon” en experimentos con bloques de arcilla, delimitando las zonas de falla por cizallamiento. En 1966, Skempton formalizó la definición de la cizalla Riedel, lo que favoreció su uso generalizado en el ámbito científico.
A lo largo de los años, diversos investigadores han analizado la cizalla Riedel utilizando modelos de arcilla, entre ellos Marques (2001), Moore y Byerlee (1992), Maltman (1987) y Schreurs (1994). Además, los fenómenos relacionados con la cizalla simple han sido corroborados mediante ensayos directos de cizalladura (Cho et al., 2008), pruebas tridimensionales (Bewick et al., 2014) y simulaciones por computadora (Ahlgren, 2001). En la naturaleza, las zonas de cizalla Riedel se han identificado en distintas escalas, desde estructuras regionales (Ahlgren, 2001), estructuras a escalas intermedias (Ortlepp, 2000), afloramientos de campo (Kaz, 2004; Ren et al., 2021), hasta estructuras microscópicas (Maltman, 1987).
En la literatura publicada, generalmente se describen fracturas de cizalla Riedel de una sola generación (dos órdenes). Los informes sobre fracturas de cizalla Riedel de múltiples generaciones (más de dos órdenes) son poco frecuentes. Este artículo presenta múltiples fracturas de cizalla Riedel en la naturaleza y analiza los cambios locales en la dirección de los esfuerzos causados por el cizalla múltiple.
Estructuras Riedel En estudios de laboratorio y observaciones en el campo, se puede identificar el campo de esfuerzos de cizalla que da lugar a la formación de estructuras geométricas en las rocas de la corteza superior y en los depósitos aluviales (Figura 1). Las zonas principales de desplazamiento se desarrollan de manera paralela a dos áreas de cizalla, mientras que las fallas normales se generan en dirección perpendicular a la máxima extensión y la máxima tensión de tracción. Los planos de cizalla de Riedel (R) forman un ángulo de θ/2 (~15°—20°) con respecto a las zonas principales de falla. El deslizamiento en estos planos sigue el mismo sentido que las zonas principales de desplazamiento, presentando una ruptura en una disposición escalonada con una estructura similar a la formación en echelon.
Con el progreso continuo de la acción de cizalla, los extremos de los planos de cizalla de Riedel se curvan y rotan de manera gradual hasta alinearse de manera paralela con las fallas normales, lo que resulta en desplazamientos de fallas normales con un pequeño componente lateral. Además, los planos conjugados de cizalla de Riedel (R’) forman un ángulo de 90°–θ/2 (60°—75°) con respecto a las zonas principales de falla, mostrando un patrón de movimiento de deslizamiento opuesto al de las zonas principales.
Figura 1. (a) Estado de esfuerzo en una zona de cizalla lateral dextral, mostrando la relación angular entre σ1 y σ3l. El esfuerzo principal máximo se encuentra a 45° con respecto a la zona principal de cizalla. σ1 – Eje de compresión; σ 3 – Eje de extensión; β- ángulo de cizalla de la R. (b) Estructuras típicas de Riedel. R: Fractura Riedel sintética, R’: Fractura anti- Riedel, P: Fractura P sintética. Y: Zona principal de cizalla, FI: Falla inversa o eje de pliegue, T o FN: Fractura extensional o falla normal.
Por otro lado, en dirección perpendicular al esfuerzo compresivo principal, pueden desarrollarse ejes de pliegues o fallas inversas. En sus etapas iniciales, los ejes de pliegues forman un ángulo de 45° con respecto a las zonas principales de falla. Sin embargo, a medida que la falla principal se sigue desarrollando, estos ejes de pliegues se rotan hasta quedar alineados con el plano de las fallas inversas.
Estos fenómenos estructurales relacionados con la cizalla lateral son indicativos de procesos tectónicos que ocurrieron en distintos períodos de tiempo. Además, pueden combinarse entre sí para dar lugar a sistemas de zonas de cizalla complejas y de gran extensión (Mann, 2007).
Ejemplos de múltiples órdenes de fracturas de Riedel La Figura 2 muestra ejemplos de múltiples órdenes de fracturas de Riedel. En las subfiguras 2(a) y 2(b), se observan tres generaciones de fracturas de Riedel rellenas con calcita que se desarrollaron en una zona de cizalla dextral. En la primera etapa, se formaron dos fracturas de tipo Riedel (R1). Con el progreso de la deformación, estas fracturas R1 se activaron, dando lugar a la formación de una serie de fracturas Riedel de segundo orden (R2), las cuales son fracturas dextrales. Finalmente, la actividad de las R2 generó fracturas extensionales de tercer orden (T3).
En la subfigura 2(c) también se identifican tres generaciones de fracturas en la zona de cizalla sinistral (izquierda). En una curva de la fractura Riedel R1, el tipo de fractura P se vincula con R1, formando zona de compresión, dentro del cual se pueden observar las fracturas P2. El ángulo de interacción entre las fracturas R2 y R1 es de 22°. Una serie de fracturas R2 presenta una geometría en echelon. Las fracturas R2 están conectadas entre sí mediante fisuras de extensión T3.
El último ejemplo proviene de los modelos analógicos presentados por Schreurs (1994). Estos experimentos analizaron el fallamiento lateral en áreas de deformación por cizalla dextral distribuida. Las fallas laterales dextrales (cizallas Riedel sintéticas; R1 en la Figura 2d) se forman a una deformación por cizalla de aproximadamente= 0.09-0.14, con una orientación que varía entre 23° y 35° con respecto a la dirección de cizalla aplicada. Con el progreso de la cizalla, las fallas tempranas continúan activas mientras se generan nuevas fallas. Además, se formaron sistemas de fallas laterales sinistrales espaciadas de manera uniforme, con una orientación cercana a los 60° (fallas cruzadas o fallas antitéticas de ángulo menor: R’2 en la Figura 2e).
Explicaciones sobre cambio de σ1
Figura 2. Ejemplos de múltiples órdenes de fracturas de Riedel. (a) y (b) Tres generaciones de fracturas de Riedel rellenas con calcita en una zona de cizalla dextral. (c) Tres generaciones de fracturas de Riedel en una zona de cizalla dsinistral. (d) y (e) El ejemplo de experimento analógico, se observan dos generaciónes de fracturas Riedel. T: fractura extensional, R: fractura de Riedel. R´: fractura de antiRiedel. Los subíndices del 1 al 3 indican que las fracturas se formaron en orden cronológico, de las más tempranas a las más tardías.
Según la teoría de Coulomb, las fracturas Riedel ocurren en ángulos de ±(45° – Ф/2), donde Ф es el ángulo de fricción interna, respecto al esfuerzo compresivo máximo (σ1). Esto permite determinar la evolución de σ1 en función de la orientación inicial de los conjuntos de fallas recién formados (Figura 3).
En el caso de los cizallamientos iniciales R y R’, σ1 se encuentra en un plano horizontal, aproximadamente a 45° de la dirección de cizallamiento impuesta. Según la Figura 3, el esfuerzo principal máximo inicial σ1-1 es de 135° (orden 1). Si el cizallamiento de primera generación R1 actúa como la cizalla principal, determinará la orientación de las fracturas subsiguientes. Tras la actividad del cizallamiento R1 (orden 2), el esfuerzo principal máximo σ1-2 se sitúa en 150°, lo que implica una rotación de σ1 de 15° en sentido horario. Este cizallamiento genera las fracturas R2 y R’2.
Figura 3. Orientaciones de fracturas Riedel R, antiriedel R´ y el esfuerzo principal máximo σ1.
De manera similar, si el cizallamiento de tercera generación R2 permanece activo, σ1-3 alcanzará los 165°. Por lo tanto, la diferencia de σ1 entre el primer y el tercer cizallamiento será de 30°, con una rotación en sentido horario. Este cizallamiento genera las fracturas R3 y R’3. Por otro lado, si el cizallamiento antiRiedel R’ permanece activo, la diferencia de σ1 entre el primer y el tercer cizallamiento también será de 30°, pero con una rotación en sentido antihorario.
Conclusión El estudio confirma que las múltiples órdenes de fracturas Riedel se forman debido a la interacción dinámica entre esfuerzos tectónicos cambiantes y deformaciones progresivas. La rotación del esfuerzo compresivo máximo (σ1) juega un papel fundamental en la génesis y evolución de estas estructuras, influyendo en la orientación y activación de fracturas subsecuentes. Este trabajo no solo amplía el conocimiento sobre la mecánica de las zonas de cizalla lateral, sino que también destaca la importancia de integrar observaciones de campo y modelos analógicos para comprender la complejidad de estos sistemas tectónicos.
Las fallas de Riedel pueden manifestarse en diversas escalas, pero es fundamental recordar que son fallas secundarias asociadas a una falla principal y no deben emplearse para describir patrones de fallas regionales con múltiples orientaciones. Esto implica que las fallas de Riedel se forman simultáneamente con la falla principal. Sin embargo, es común que algunos geocientíficos interpreten patrones de fallas regionales con diferentes orientaciones como un “modelo de Riedel”, lo cual es una aplicación incorrecta del término. Por ello, resulta crucial comprender el contexto tectónico y la evolución histórica de las estructuras.
Referencias
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Universidad Nacional Autónoma de México, Campus Juriquilla, Instituto de Geociencias, Boulevard Juriquilla No. 3001, Juriquilla, Qro., Querétaro, CP 76230
Las industrias nacionales, entre ellas la minería, tendrán durante la administración del presidente estadounidense Donald Trump, un factor de incertidumbre constante.
En este sentido, la presidenta Claudia Sheinbaum ha sido enfática al destacar que la unidad de los sectores público y privado son clave para defender la soberanía nacional.
La AIMMGM coincide plenamente en el señalamiento de nuestra primera mandataria: La importancia del diálogo continuo y la coordinación entre el gobierno y la iniciativa privada son fundamentales para enfrentar el desafío.
Es por ello que nuestra Asociación refrenda su absoluta disposición para contribuir en el impulso de la inversión y el empleo como motores para el crecimiento y el desarrollo económico de México.
Técnicos y profesionistas de la industria minero-metalúrgica confiamos en la coordinación y el diálogo continuo como herramientas para fortalecer la unidad nacional y eliminar la incertidumbre u obstáculos legales que puedan hacer más lento el ritmo de crecimiento del país.
El sector minero-metalúrgico es un pilar para el desarrollo y el crecimiento económico de México: Impulsa la economía, genera divisas, crea empleos de calidad y contribuye al bienestar de las comunidades.
Estamos listos para actuar en conjunto con la administración federal para hacer frente a los desafíos externos, insistiendo en la impostergable necesidad de que nuestras autoridades impulsen decididamente a la industria minero metalúrgica.
La unidad es un principio de nuestra Asociación y el bienestar de México un objetivo común de interés nacional, así que este es un llamado a que el sector público, sector privado y la ciudadanía, sumemos esfuerzos.
El Comité Electoral de la Asociación de Ingenieros de Minas, Metalurgistas y Geólogos deMéxico, A.C., informa el registro de planillas que contendrán para la renovacióndel Consejo Directivo Nacional de la AIMMGM, A.C.
Uno de los trabajos de más alto riesgo en algunas unidades mineras es el cargado de explosivos en terrenos reactivos, ya que cuando estos entran en contacto con explosivo a base N.A. se genera una reacción exotérmica, incrementando la temperatura en el barreno llegando al grado de tener detonaciones inesperadas. Las unidades mineras con estas características cuentan con bastantes controles para disminuir los riesgos durante el desarrollo de esta actividad, pero, una vez cargada y “tapada” la plantilla de barrenación, ya no es posible monitorear, de manera preventiva, la reacción que pudiese estar ocurriendo dentro del barreno.
Este fenómeno está presente en las operaciones de clientes al norte del país, por lo que Austin Powder centró sus esfuerzos en investigar y desarrollar nueva tecnología que permita a los clientes aumentar la seguridad durante esta difícil tarea.
Este proyecto se desarrolló y llevó a cabo en las siguientes fases:
Laboratorio:
Creación del sensor de temperatura.
Creación de firmware para equipos de programación y detonación.
Monitoreo de temperatura como módulo electrónico.
Campo:
Monitoreo de temperatura como detonador inerte.
Monitoreo de temperatura como detonador.
Se llevaron a cabo 15 voladuras en distintas zonas del tajo, detonando satisfactoriamente varios miles de detonadores. Durante la etapa de campo, se monitoreó el comportamiento de la temperatura en las diferentes zonas de la mina, estableciendo límites (inferior, medio y superior) de temperatura en base a lo medido, lo que permitirá a la unidad minera actuar en tiempo en caso de exceder estos límites durante los distintos procesos.
Diseñado para sumar a su Seguridad
Sensor de temperatura integrado para registrar temperatura con el equipo Logger.
Rango de retardos de 1 a 40,000 ms programable en incrementos de 1 ms.
Cable extra reforzado.
Excelente resistencia al corte, abrasión y a la fuga de corriente.
Ploga moldeada para protección extra contra fugas de corriente y fuerza mecánica.
Fulminante más robusto para protección extra contra la presión dinámica y corrosión.
Distintos colores de conector para su fácil identificación.
Tecnología RFID opcional para escaneo de detonadores.
El conector más confiable y fácil de la industria.
Capacidad de disparo remoto, compatible con sistema 2.5i con capacidad de detonar 12,800 dets.
Establecer el límite de temperatura en el logger, el cual alertará al usuario si ésta es excedida durante la medición.
Falleció en la ciudad de Pachuca, Hgo., el día 14 de enero de 2024, a la edad de 65 años.
El personal del Servicio Geológico Mexicano lamenta profundamente el sensible fallecimiento de nuestro excompañero y amigo.
Siempre es difícil aceptar que la vida no perdona, ni aún a los más connotados amigos y colegas, por eso la tristeza se apodera de los espíritus y, junto con los recuerdos, se adueña de ánimo melancólico en torno al compañero de muchos años, Juan Carlos Torres.
Camarada, aliado, colega siempre presto, siempre sonriente, siempre ocupado, Juan Carlos desmostró ser un profesional auténtico, apegado a sus labores, fiel a sus principios, inseparable de sus superiores, servidor afable y simpático, aunque valiente y critico que terminaba siempre benévolo al final de la jornada.
Muchos años de su vida en las altas esferas del Servicio Geológico Mexicano, supo ganarse a pulso, con sencillez y transparencia, el aprecio de todos y de todas. La vida fue extremadamente rigurosa con él, sin duda, y, no obstante, eso no le impidió ocuparse, preocuparse y dar aliento a los demás porque siempre abría las puertas de su alma para escuchar, para aconsejar, para felicitar, de verdad.
Un firme luchador como Juan Carlos será reconocido perpetuamente por todos y por todas, muy especialmente por su familia, por sus cercanas amistades, y, en reciprocidad a esos abrazos cordiales, emotivos, a esas frases y espontáneos discursos y a sus disuasivas y francas palabras, se le replica: Gracias y adiós mi hermano, bendiciones infinitas en esta vida y en la que sigue. Por eso el ambiente se llena de añoranza con tu partida, porque no dudes que se te va echar de menos, mi hermano del alma.
Promueve sector minero la educación en Museo de Minerales Con el compromiso de impulsar la educación y promover los conocimientos técnicos en estudiantes de Ciencias de la Tierra, el 7 de diciembre del 2023 la Asociación de Ingenieros de Minas Metalurgistas y Geólogos de México (AIMMGM), Distrito Sonora, ofreció a alumnos de la Universidad Tecnológica de Hermosillo (UTH) la proyección del documental Corazón Minero, además de un recorrido por el museo de Minerales Ing. Porfirio Padilla Lara.
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Elizabeth Araux Sánchez, vicepresidente de la AIMMGM Distrito Sonora, y vicepresidenta educativa nacional de la AIMMGM, explicó que este tipo de actividades forman parte del impulso a la educación, por parte del sector minero. El grupo de alumnos estuvo conformado por estudiantes de primer semestre de la carrera de Ingeniería en Minería, quienes aprendieron a través de Corazón Minero, la relevancia de este sector.
Durante el recorrido por el museo, los estudiantes observaron y conocieron diferentes muestras de minerales, sus propiedades y sus usos en la vida diaria.
Por su parte, Heriberto Moroyoqui, docente de la UTH, resaltó la labor que realiza el Distrito Sonora para promover los conocimientos y capacitación técnica en el sector estudiantil y en la sociedad en general.
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Entrega sector minero despensas a niñas y adultos mayores En el mes de diciembre y como parte del compromiso social del sector minero con diferentes grupos y comunidades, se entregaron kilos de ayuda de despensas a adultos mayores y niñas que se encuentran en casas hogar.
Martha Estrada, presidenta del Comité de Damas del Distrito, explicó que gracias a la empatía y solidaridad de socios que donaron alimentos y artículos de limpieza personal se apoyó a las casas hogar Mesón Don Bosco y La Providencia. “El sector minero es responsable con las comunidades, por lo que dirigen acciones y programas con causas que impactan directamente en la sociedad en general para lograr una mejor calidad de vida”.
Gabriela Guerrero, directora de la casa hogar La Providencia, subrayó que la ayuda será de gran beneficio para las 16 niñas que atienden con alojamiento y alimentación de lunes a viernes.
Por su parte Martina Guadalupe Lacarra, directora de Mesón Don Bosco, resaltó el apoyo que recibe de parte del sector minero, ya que agregó, es de gran beneficio para los 17 adultos mayores que habitan en el lugar.
Refuerza sector minero conocimientos técnicos Finamente, el pasado 18 de diciembre, concluyó el sector minero sonorense el programa de capacitación técnica 2023, con el décimo tercer curso de exporación para reforzar conocimientos y habilidades, a cargo del Dr. Mario Alfaro, quien es geólogo consultor de empresas internacionales; cuenta con 57 años de experiencia en la industria de los minerales, tanto en minas como en exploración, siempre en yacimientos de pórfidos de cobre-oro y epitermales, dirigiendo con éxito la prospección de exploración responsable del descubrimiento de yacimientos de clase mundial.
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David Ramos Félix, presidente del Distrito, comentó que en coordinación con la empresa Servicios y Proyectos Mineros de México (SPM), se promovió el curso modo presencial y virtual en el que se capacitó a cien profesionistas de la minería. “Estamos convencidos que la capacitación constante es uno de los puntos claves para que todos los que formamos parte del sector minero adquiramos más conocimientos y experiencia para desarrollar una mejor minería”.
En ese sentido, Ramón Luna Espinoza, director general de SPM, agregó que este tipo de capacitaciones son promovidas constantemente en el sector minero del estado con lo que se demuestra la responsabilidad y compromiso de la minería actual en la entidad. “Con esta capacitación cumplimos ya 13 años promoviendo a través de SPM capacitaciones de primer nivel, con expositores nacionales e internacionales que comparten su “expertise”.
PARRAL
Por: Ing. J. Roberto Silva M.
El 9 de diciembre del 2023, se llevó a cabo nuestra tradicional Posada Navideña en las instalaciones de la Pastelería La Victoria de la ciudad de Parral, Chih., en esta reunión como cada año, fue sumamente grato compartir las tradiciones navideñas y disfrutar la compañía de los socios asistentes. En medio de un gran ambiente se degustó una suculenta cena y se entregaron regalos a toda la concurrencia.
Agradecemos a la contratista Tecmin el apoyo brindado.
Se entregaron 1,700 despensas a colaboradores y colaboradoras de Mundo Imperial
Se cubrieron 360 mil 760 pesos para labores de limpieza
Se aportaron 200 mil pesos a Mujeres WIM México y la Fundación TECHO para viviendas de emergencia
La Asociación de Ingenieros de Minas, Metalurgistas y Geólogos de México (AIMMGM) mantiene su solidaridad con los afectados por el huracán Otis que azotó al puerto de Acapulco, el pasado 25 de octubre, por lo que entregó 518 mil 165 pesos a la Cruz Roja de Guerrero para contribuir a la labor que realiza esta institución en beneficio de la población guerrerense.
El presidente de la AIMMGM, Ing. Luis Humberto Vázquez San Miguel, entregó el pasado 26 de enero del 2024 los recursos económicos a la Señora Susana Palazuelos, delegada de la Cruz Roja en el Estado de Guerrero, en un evento celebrado en las instalaciones de la benemérita institución, ubicada en Costa Azul Acapulco, Guerrero.
Lo recaudado fue resultado de las aportaciones de empresas mineras y proveedoras de la minería, socios y amigos de la AIMMGM, realizadas entre el 31 de octubre y 31 de diciembre de 2023, como parte de la campaña convocada por la AIMMGM y otras organizaciones del sector minero.
En el marco de este acto, la AIMMGM se sumó a la campaña de recaudación de fondos organizada por la Señora Guadalupe de García de Quevedo para apoyar en la reconstrucción de dos viviendas de igual número de familias de Acapulco afectadas por el fenómeno natural, mediante un donativo de 200 mil pesos.
Estos beneficios se suman a la aportación de 200 mil pesos que otorgó la AIMMGM a Mujeres WIM México y la Fundación TECHO para la construcción de temporales, a colaboradoras y colaboradores de hoteles que ofrecieron ayuda a los mineros que participaban en la XXXV Convención Internacional de Minería durante el huracán.
Asimismo, la Asociación entregó 1,700 despensas a colaboradores y colaboradoras de Mundo Imperial y cubrió 360 mil 760 pesos por la renta de una retroexcavadora y tres camiones de volteo que se utilizaron durante un mes en labores de limpieza y retiro de escombros en colonias de Acapulco.
El compromiso de la Asociación no ha terminado, comentó el ingeniero Vázquez San Miguel al entregar el donativo de la AIMMGM y dijo: “continuaremos destinando recursos para apoyar a los damnificados por el huracán Otis. Sabemos que Acapulco nos necesita y los mineros seguiremos ofreciendo nuestra ayuda”.
